永磁變頻空壓機跳機的原因(永磁變頻空壓機跳機處理方法)

　　永磁變頻空壓機跳機是因為永磁變頻空壓機過載、保護器斷開，造成空壓機停止工作。保護器跳開后，需要很長時間才能恢復，導致永磁變頻空壓機不能正常使用，從而延緩用戶的生產(chǎn)。那么，永磁變頻空壓機跳機的原因及處理方法是什么?

　　一、帶壓啟動

　　首先，檢查永磁變頻空壓機油氣桶的壓力表，如顯示壓力，初步判斷，永磁變頻空壓機系統(tǒng)有壓力，導致帶壓啟動，引起啟動電流過高，空氣開關保護機組和跳閘。造成這種情況的原因通常是小壓力閥失效或卸壓系統(tǒng)堵塞。

　　當然，也可能是壓力表壞了，誤導了維修人員;維修人員可以通過檢查油氣桶的壓力來判斷;方法非常簡單：在永磁變頻空壓機系統(tǒng)中打開減壓閥，當減壓閥打開時，油氣桶的壓力表仍然顯示存在壓力，即壓力表失效，相反，它是與壓力有關的。

　　二、永磁變頻空壓機機頭的阻力太大

　　空壓機過載也會導致空壓機開關跳閘，空壓機過載通常是由于空壓機頭阻力過大，導致空壓機起動電流大，導致空壓機開關跳閘。

　　因此，潤滑油在永磁變頻空壓機中的作用是非常重要的，其作用主要表現(xiàn)在冷卻、潤滑、密封和降噪四個方面，機油的質量和含油量直接影響到空壓機的正常運行和空壓機的使用壽命，特別是在空壓機機頭部分。

　　導致機頭阻力增大原因：

　　(1)潤滑油粘度高。

　　(2)機頭結焦;當空壓機轉子運轉時，由于機頭結焦，永磁變頻空壓機的摩擦阻止增加，電流增加。

　　(3)機頭潤滑油的過量也會導致阻力的增加。永磁變頻空壓機停止工作后，油閥不及時關閉，大量潤滑油進入機頭，使空壓機在重新啟動時產(chǎn)生較大的起動阻力。

　　三、處理這一問題的方式如下：

　　(1)通過空壓機的人工盤車，可以檢查機頭和電機是否能自由轉動，從而判斷電阻是否增加。當環(huán)境溫度降低時，機油粘度增大，阻力增大，電機起動電流增大，空壓機啟動時間延長，此時的環(huán)境溫度可根據(jù)排氣溫度來確定。

　　(2)在保證安全的條件下，略微延長空氣開關電機的起動時間，以滿足空壓機啟動時間隨油粘度的增加而延長的情況，從而保證空壓機的正常起動，不過分延長，擴大大會對其他電氣設備的影響。

　　(3)機頭內(nèi)油結焦是永磁變頻空壓機油品差或溫度過高的普遍現(xiàn)象，由于頭結焦，摩擦阻力增大，機組負荷增大，電流增大。當螺桿與轉子被油焦粘合時，機組不能自由旋轉。

　　(4)油封閥的功能是在空壓機停止工作時及時切斷噴油管道，防止油氣桶內(nèi)的殘余壓力大量壓入機頭，造成機頭潤滑油過量，解決機頭潤滑油過多的問題，直接的方法是打開機頭，釋放機頭內(nèi)部分潤滑油，同時修理或更換斷油閥。